威海环宇化工机械有限公司

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置高压聚合反应釜，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能酯化缩聚反应釜。

反应釜几种密封的使用条件：

反应釜通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。

反应釜在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或16公斤。

反应釜在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过16公斤以上。

除了磁力反应釜磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷去水套。

填料密封反应釜搅拌方式

1.反应釜主轴应按规定方向旋转，不得反转。

2.磁力反应釜设备运转时哈氏合金反应釜，不得有大于5mm的硬性异物进入机内，否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响，应及时停机检查排除。

3.作固—液混合时应先运转，后喷液，喷液完毕后，继续运转混合3～5分钟即可。

4.一次物料混合时间一般约5～8分钟深冷反应釜。特殊物料混合时间需用户试验确定。

5.混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。

6.反应釜使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。反应釜主轴轴承用复合锂基润滑脂。

7.轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉，使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。

反应釜人孔法兰及人孔盖

人孔法兰

1.环形钢板冲压而成，在法兰背面的边缘焊接一圈钢筋作为卡子的卡紧面，这种结构的法兰高温强度小，与封头对接焊缝长，在多次高温烧成时由于焊缝存在收缩应力，导致法兰变形大。

2.整体锻造而成，高温下强度高，而且人孔法兰与封头采用冲孔对接焊，焊缝在管口的直边部位，焊缝短，应力小，不但能很好的保证搪玻璃层的质量，延长使用寿命，而且成品后变形小，密封可靠性高。

人孔盖

1.平盖，强度小，烧成变形大，密封可靠性差。

2.拱形，强度大，结构科学、合理，烧成变形小，密封可靠性好。

反应釜放料阀有上展式和下展式两种。下展式放料阀的阀门结构无较大区别，上展式则区别较大。上展式放料阀是参照美国和德国的相关标准制订，结构科学，密封可靠性高。特别是对有沉积的物料，可避免物料在下液口部位沉积、结块，形成流动死角和放料困难。由于阀头和阀杆在烧成时会变形，导致阀头和孔板的吻合性差，这样薄的包覆层根本无法保证阀头与孔板的紧密贴合，由于封不住，操作人员会使劲拧紧阀门，导致孔板的包覆层在很短的时间内开裂、裂离。甚至有的新阀门还没有用就封不住。大部分用户没有对阀门密封性检验的意识和设备，如果阀门泄漏，加进反应罐的物料还没有反应就流入下游设备，严重影响产品质量。这种泄漏是内漏，发现不了，由于阀门泄漏造成的产品质量不合格还不易发现。

化学反应釜夹套加热制冷

化学反应釜夹套主要包括：整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套、蜂窝夹套。

化学反应釜内盘管也可用内盘管加热制冷。

反应釜采用夹套型可减少内构件、便于清洗、不占有效容积。

反应釜各种碳钢夹套的适用温度和压力范围：

整体夹套：u型 温度350℃ 压力0.6Mpa

圆筒型：温度300℃ 压力1.6Mpa

型钢夹套：温度200℃ 压力2.5Mpa

蜂窝夹套：短管支撑式 温度200℃ 压力2.5Mpa

折边锥体式：温度250℃ 压力4.0Mpa

半圆管夹套：温度350℃ 压力6.4Mpa